“互联网”新华三：数字化转型不是小修小改而是一次彻底的“流程重塑”

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“各行各业，尤其是像制造业这种相对来说比较专业的领域，有进行数字化变革内在需求和动力。众所周知，工业数字化正在成为驱动制造业转型发展的新引擎，为社会经济的高质量发展提供了新动能。工业企业需要根据业务按需组合各种技术，积极应对外部市场，赋能内部员工。”近日，在2022新华三智能制造高峰论坛期间，新华三集团高级副总裁、行业BG总裁张力在接受记者采访时表示，无论是工业 4.0 还是工业互联网，其本质都是制造信息化加深的过程。“转型不是在原有基础上的小修小改，而是一次彻彻底底的‘流程重塑’。”

在新华三看来，制造业的数字化过程要重点解决三个层面的问题：一是要借助工厂链、人机融合、分布式云等新的技术实现制造资源和能力的弹性交付，二是要聚焦全渠道体验，以“行为”互联网、随处运营等新的理念和技术，打造自由的数字化触点，让不同角色能够灵活地接入智能制造的体验；三是要践行以人为本的理念，推动隐私保护等创新，推动传统制造业向人本制造业的转型升级。

“作为推动数字化技术与工业场景结合的重要平台，工业互联网也将成为构建制造业核心竞争力的关键一环。”张力指出，在制造业转型进化的过程中，工业互联网将持续把“有界无智”的物理世界进化为“无界有智”的数字空间，以产业链改变过去以经验主导管理的传统模式，实现产业发展的多元协同、数字治理；以价值链突破企业串行和固化的管理模式，推进向并行、柔性加速转型；以生产链改造制造现场垂直、分层、封闭的生产模式，让生产线变得更加扁平、融合和开放。

那么，新华三如何赋能工业互联网创新与升级？张力告诉记者，通过“工业数字大脑”的全面创新和落地部署，为工业领域打造高价值的工业互联网解决方案。

据了解，“工业数字大脑”融合了“两横两纵”的全面创新，驱动供应链协同、研发设计、数字仿真等智慧应用，引领产业、企业和工厂的全面重塑。另外，“工业数字大脑”更能够向下连接外部协作制造商、产业链和服务供应商等合作伙伴；向上对接设计师、客户和分公司等各类组织机构，以数据实现了端到端、纵向和横向三大集成，全面引领制造业的智能化、数字化转型。

今年7月，“新华三集团工业互联网创新基地” 正式落户苏州，旨在积极引领产业创新升级，为数字经济发展注入新力量，助力产业焕发新活力。

当下的企业数字化转型是以技术驱动为主，还是以经验驱动为主？

对此，新华三集团副总裁、企业事业部总经理管志强表示，“技术是驱动企业数字化转型的重要引擎，企业利用信息技术为数字化转型赋能；经验则是驱动企业数字化转型必不可少的手段，企业的数字化变革越来越需要一位真正能够长期相伴、贴心服务的‘同路人’。”

据介绍，在这一过程中，新华三顺应数字化发展从“建设”到“运营”的转变，用自己的能力和经验提供定制化服务，以端到端的全生命周期服务能力，帮助更多企业走好从数字化转型之旅，成为数字化变革最值得信赖的合作伙伴。

他进一步指出，5G网络是当下通信产业发展的重要方向，工业互联网则是新一代工业革命的技术支撑，二者均为实现经济社会数字化转型的重要驱动力量。目前，智能工厂普遍实现了工业5G的全面覆盖，同时也在进一步探索5G+AR虚拟漫游、5G+AR远程协助等新的应用。

同时，在智能工厂中，AI也依靠图像识别等创新能力，在产品品质管理等方面实现了广泛的部署和应用，目前已经形成了智能排产管理、智能设备管理、智能物流管理、智能质量管理等众多场景化应用，为智能制造的质量和品质提供了充分的保障。

他强调称，“这些创新都已经在紫光股份智能工厂中实现了部署和应用，5G、AI赋能制造数字化转型，已经不再是人们的构想，而是成为了生产线上实实在在发生的变化。”

据悉，今年，新华三集团提出要通过“产品创新、深耕场景、服务运营”三大能力更好地满足客户的需求。

在产品创新方面，全新升级的“数字大脑”，以客户业务需求为导向， 引入了分布式云、隐私计算服务、AD-NET 6.0+解决方案、智能家居等一系列全新技术、产品和解决方案，更在未来网络、网络操作系统、数据库等关键核心技术领域实现了重大突破，最大程度上提升智能数字平台的效率和能力，助力企业提质增效。

在深耕场景方面，目前，绿洲平台 2.0已覆盖 8 大行业、50 余个细分场景，让数据价值得以真正赋能行业场景，满足制造、零售、建筑等不同企业场景化变革需求。

最后，在服务运营方面，如张力所说，新华三服务企业数字化转型不是“一锤子买卖”，而是一个长期相伴，携手成长的过程。“我们将顺应数字化发展从‘建设’到‘运营’的转变，提供定制化服务，以端到端的全生命周期服务能力成为企业数字化转型最可信赖的服务合作伙伴。”